Elektronska brava MIM dijelovi
Proizvodi u prahu od čelika u prahu, jer sam proizvod u prahu ima posebnu funkciju praha protiv rđe, tako da sam gotov proizvod ima funkciju pomoći protiv hrđe, što učinkovito produžava vijek trajanja proizvoda.
Uvod u proizvod
Elektronska brava MIM dijelovi | |||||||||
Stavka | Materijal | Proizvodni proces | Temperatura sinterovanja | Mould | Custom | ||||
Elektronska brava | 17-4 | Injekciono prešanje metala | 1350 stepeni -1500 stepeni | Da se prilagodi | Da | ||||
Hemijski sastav | C: Manje ili jednako 0.07 | ||||||||
Dostupni materijali | Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713) | ||||||||
Završi | Dimenzionalna tačnost | Gustoća proizvoda | Tretman izgleda | Odgovarajuća težina | |||||
Hrapavost 1-5 μm | （±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ） | 92-95 posto | Mirror Reflection | 0.03g-400g） | |||||
Mehanička svojstva | • Zatezna čvrstoća σb (MPa): stari na 480 stepeni, veći ili jednak 1310; star na 550 stepeni, veći ili jednak 1060; star na 580 stepeni, veći ili jednak 1000; star na 620 stepeni, veći ili jednak 930 | ||||||||
Performanse proizvoda
Proizvodni proces:MIM brizganje
Materijal:nehrđajući čelik
Proizvodi u prahu od čelika u prahu, jer sam proizvod u prahu ima posebnu funkciju praha protiv rđe, tako da sam gotov proizvod ima funkciju pomoći protiv hrđe, što učinkovito produžava vijek trajanja proizvoda. A budući da je brizgan MIM prahom, može precizno ispuniti standarde za crtanje prema zahtjevima kupaca, a proizvodi na bazi željeza u prahu prolaze naknadnu obradu, kao što je toplinska obrada, poliranje, galvanizacija, fino brušenje, itd., tako da da proizvod može spriječiti rđu, pospješiti sporu oksidaciju i uljepšati izgled. Proizvod ima visoku tvrdoću, otpornost na habanje, otpornost na rđu, prirodnu antikorozivnu zaštitu, itd., zbog sporova oko proizvoda, pogodan je za male metalne dijelove brava.
Gore navedeni način pakiranja proizvoda:kartonska ambalaža;
Način transporta:Naša kompanija je udaljena više od 200 kilometara od luke Tianjin, a u luku stiže za dva dana (može se poslati i u bilo koju luku u Kini prema zahtjevima kupaca);
Rok isporuke:u roku od 10 dana, u roku od 15 dana i 30 dana od dana narudžbe;
Otvaranje kalupa i ciklus isporuke uzorka:15 dana, 20 dana, 25 dana, 30 dana.
Prednosti brizganja prahom:
Kao i proizvodnja plastičnih proizvoda, može istovremeno proizvoditi metalne, keramičke i druge dijelove složenih oblika. Proizvod ima nisku cijenu, dobru završnu obradu i visoku preciznost (±{{0}}.3 posto 0,1 posto). Generalno, nije potrebna naknadna obrada za čvrstoću proizvoda, tvrdoću, istezanje, itd. Visoka mehanička svojstva, dobra otpornost na habanje, otpornost na zamor, ujednačena struktura, visoka stopa iskorištenja sirovina, visok stepen automatizacije proizvodnje, jednostavan proces, kontinuirana masovna proizvodnja bez zagađenja, a proces proizvodnje je čist proces.
Karakteristike tehnologije brizganja praha:
Kao tehnologija gotovo mrežastog oblika za proizvodnju visokokvalitetnih preciznih dijelova, MIM ima prednosti u odnosu na konvencionalne metode i metode strojne obrade. MIM može proizvesti mnoge dijelove sa složenim oblikovnim karakteristikama: kao što su različiti vanjski žljebovi, vanjski navoji, sužene vanjske površine, ukrštene rupe, slijepe rupe, četiri kompleta i zatiča za ključeve, rebraste ploče, površinska narukvica, itd., s dijelovima sa gore navedenim karakteristike se ne mogu dobiti konvencionalnim metodama metalurgije praha. Budući da dijelove proizvedene od strane MIM-a jedva da je potrebno ponovno obraditi, potrošnja materijala je smanjena. Stoga, kada je broj dijelova složenog oblika koji je potreban za proizvodnju veći od određene vrijednosti, MIM će biti ekonomičniji od metode obrade.
Metalurgija praha
Glavna tehnologija:Precizni metalni proizvodi za brizganje metala (MIM) i prešanje u prahu (PM);
Glavni materijali:prah na bazi željeza, nehrđajući čelik, prah na bazi bakra, prah legure;
Široko korišteni: zupčanici električnih alata (kao što su konusni zupčanici, itd.), motorni zupčanici (kao što su ekscentrični kotači, itd.), dodaci tekstilnih mašina (kao što su remenice, itd.), dodaci za mljevenje mesa (kao što su: zupčanici za mljevenje mesa , mlin, itd.) Oštrice mašina za meso, itd.), pribor za pneumatski alat, pribor za namještaj, oštrice makaza za kosu (kao što su: električne oštrice za šišanje, itd.), pribor za igračke (kao što su: zupčanici za igračke, čahure, itd.) , dodaci za mobilne telefone (kao što su: tipke za jačinu zvuka mobilnog telefona, dugme za uključivanje itd.), dodaci za brave (kao što su: cilindar brave, glava brave, itd.), auto dijelovi (kao što su: lančanici automobila, čahure, itd.) , dodaci za motocikle itd.
Visokokvalitetna usluga:pomaže kupcima u razvoju novih proizvoda, rješava probleme s povratnim informacijama kupaca u roku od 24 sata i pruža sveobuhvatne usluge praćenja nakon prodaje.
Istaknuti proizvodi:
1. Razni zupčanici i dijelovi posebnog oblika;
2. Mali, složeni i tehnički zahtjevni metalni dijelovi različitih oblika;
3. Veća preciznost i uniformnija organizacija~!
4. Proizvodi proizvedeni metalurgijom praha direktno proizvode dijelove koji su blizu završnog oblika, smanjuju naknadnu obradu i smanjuju troškove, čime se skraćuje vrijeme isporuke i isporuke uzoraka, te imaju ujednačeniju strukturu i bolje performanse. Ostali procesi su otporniji na habanje i ekonomičniji~!
Ključni kriteriji za odabir MIM tehnologije
Asocijacije za brizganje metala Japana, Sjedinjenih Država i Evrope zajednički su izdale ISO standard-ISO22068 specifikaciju materijala za brizganje metala za brizganje metala, koja ima za cilj da inženjerima dizajna i materijala pruži informacije potrebne za materijale navedene od delova koje proizvodi proizvođač. MIM proces. Što se tiče odabira kriterija MIM procesa, utvrđeno je da postoje neke glavne stvari koje treba uzeti u obzir:
1. Kvalitet/masa
Za dijelove sa velikim gubitkom materijala tokom rezanja ili brušenja, MIM je izuzetno efikasan u smanjenju troškova proizvodnje.
2. Količina
Troškovi alata i izrade su previsoki za male količine. Stoga, kada godišnja proizvodnja prelazi 20,000 komada, pogodna je za MIM.
3. Materijali
MIM je atraktivan za dijelove dizajnirane od materijala koji se teško obrađuju kao što su titan, nehrđajući čelik i legure nikla.
4. Složenost
MIM proces je pogodan za proizvodnju složenih geometrijskih oblika i višeosnih dijelova koji moraju mijenjati položaj tokom rezanja.
5. Performanse
Ako su performanse važne, MIM-ova izvedba formiranja visoke gustine često je konkurentna.
6. Hrapavost površine
Hrapavost površine odražava veličinu primarnih čestica praha, međutim, za razliku od konkurentskih procesa, tekstura koja se može kontrolirati može imati mali utjecaj na cijenu.
7. Tolerancija
Ako su potrebne tolerancije male, cijena MIM-a ima tendenciju povećanja zbog potrebe za naknadnom obradom, a tolerancija sinteriranih dijelova je oko ±0.3 posto.
8. Kombinacija
Kako bi se uštedjeli zalihe i troškovi montaže, može imati koristi od kombiniranja više dijelova u jedan dio.
9. Defekti
Defekti koji su svojstveni MIM-u moraju se čuvati na nekritičnim lokacijama ili ukloniti nakon proizvodnje, kao što su otisci kapije, tragovi klinova podizača ili linije za spajanje.
10. Novi kompozitni materijali
MIM može proizvesti nove kompozitne materijale koje je teško proizvesti tradicionalnim procesima, kao što su laminirane strukture od dva materijala ili miješani metal-keramički materijali za otpornost na habanje.
17-4PH polje aplikacije:
● Offshore platforme, heli palube, druge platforme
● Prehrambena industrija
● Industrija celuloze i papira
● Vazduhoplovstvo (lopatice turbine)
● Mehanički dio
● Kanta za nuklearni otpad
Proces brizganja metala
Detection Systems
Pošaljite upit
