Opseg primjene brizganja u prahu od legure titanijuma

Opseg primjene brizganja u prahu od legure titanijuma:

Titanijum i legure titanijuma su napredni laki građevinski materijali visokih performansi, koji igraju izuzetno važnu ulogu u ključnim delovima vazduhoplovne, vojne, medicinske opreme, hemijske i pomorske industrije.

Na primjer, u sadašnjim mlaznim motorima, komponente legure na bazi titana čine 20 do 30 posto ukupne težine, koje se uglavnom koriste u ključnim dijelovima parnih turbina;

U borbenom avionu F22, udio titanijuma koji se koristi dostiže 39 posto ukupne težine konstrukcije; U putničkim avionima civilne avijacije Boeing 777 i Airbus A340-500/600, više od 200 različitih dijelova za letenje koristi legure na bazi titana za zamjenu tradicionalnog niskolegiranog čelika visoke čvrstoće, smanjujući težinu aviona za hiljade kilograma;

Njegova dobra biokompatibilnost čini ga nezamjenjivim u ključnim dijelovima medicinskih uređaja;

Njegove odlične antikorozivne performanse čine ga široko korištenim u ključnim dijelovima kao što su antikorozivna oprema i oprema u kemijskoj industriji, oprema za proizvodnju električne energije, oprema za kontrolu zagađenja okoliša, te cjevovodi i spojni elementi za brodske materijale u pomorskom inženjerstvu. Legura titana ima visok udio primjene.

Trend razvoja titanijumskih legura:

Trenutni proces obrade komercijalnih komponenti od legure titanijuma je livenje plus kovanje plus obrada. Međutim, zbog teških uslova topljenja (izuzetno visoka reaktivnost titanijuma), složenih procesa (tehnologija samopodešavajućih taljenja titanijuma) i loših performansi obrade titanijumskih legura, trenutni troškovi proizvodnje komponenti legura titanijuma su veoma visoki, što ograničava njihovo šire aplikacija.

U trenutnim procesnim uslovima, odnos kupovine i letenja od sirovina do finalnih komponenti je veći od 8:1, a efektivna stopa iskorišćenja legure titanijuma je manja od 12 procenata. Zbog toga proizvođači komponenti titanijuma često moraju da kupuju sirovine koje su 8 puta veće od težine potrebnih komponenti od legure titana za preradu i proizvodnju.

Lockheed je postavio ovaj omjer između 8:1 i 5:1 u projektu F35, međutim, efektivni omjer iskorištenja materijala je još uvijek manji od 20 posto. Roll Royce, dobavljač komponenti za avione, jasno ističe da je postizanje gotovo neto formacije direktno od praha do komponenti ključni fokus za održivi razvoj industrije titana u budućnosti.

Boeing je 2012. godine počeo prihvaćati poznatu kompaniju metalurgije praha Dynomet da koristi tehnologiju metalurgije praha za proizvodnju Ti-6Al-4V neumornih dijelova za nju 2012. godine, a sarađivao je sa Južnom Afrikom na proizvodnji titanijumskog praha 2013. godine. Očigledno, proizvodnja komponenti od legure titanijuma u skoro neto formiranju (sa omjerom kupovne munje blizu 1:1) ima hitne potrebe tržišta i ogromne troškovne prednosti, te je trenutno postao jedan od važnih strateških pravaca razvoja zemlje.

Miješanje i brizganje legure titana:

Profesor German je 1997. godine pokazao izvodljivost brizganja legure titanijuma, ali su ga mnogi ljudi tada dovodili u pitanje. Profesor German je 2010. godine direktno dao uzorke brizganja titanijuma u pregledu metalurgije praha, kao što su ručke za konverziju zupčanika za zagušenje, hemostatske pincete, pejsmejkeri, kaiševi za satove i neprekidne igle u medicinskim hirurškim instrumentima, razbivši sumnje ljudi.

U brizganju titanijuma, kontrola nečistoća C, O i N je ključ za osiguranje visokih performansi injekcijskog livenja titanijumskih legura. Stoga je kontrola nečistoća u unutrašnjem miješanju, granulaciji, brizganju i sinterovanju od najveće važnosti.

Metalni titan i legure titana proizvode se metodom metalurgije praha. Zbog visoke hemijske aktivnosti titanijuma i njegove podložnosti kontaminaciji gasovima i materijalima za lončiće, visokokvalitetni titanijum u prahu se uglavnom proizvodi pomoću tehnologije centrifugalne atomizacije pod vakuumom ili zaštitom od inertnog gasa visoke čistoće. Slično, zaštita inertnog gasa je takođe potrebna tokom procesa mešanja, a standardi kao što su otpornost na habanje i sprečavanje zagađenja moraju biti ispunjeni. Ovaj interni mikser od legure titanijuma se pojavio, zadovoljavajući potrebe industrije.

Zhongwei Precision je osnovan 2019. kao Zhongwei Precision Titanium Alloy Business Department, koji je odjel koji integrira dizajn, razvoj i proizvodnju proizvoda za brizganje titanijumskih legura sa Central South University, i posvećen je pružanju usluga nabavke na jednom mjestu za kupce. Glavno osoblje za inženjersko istraživanje i razvoj su iz visokih tvornica koje finansira Tajvan, sa preko 5 godina bogatog iskustva u istraživanju, razvoju i proizvodnji proizvoda za brizganje metala od legure titana. Imaju više istraživačke i razvojne i proizvodne sposobnosti. Kompanija je opremljena visokopreciznom proizvodnom opremom u industriji, sa visokim stepenom automatizacije, donoseći visokokvalitetne proizvode i postižući bolje korisničko iskustvo. Kupcima možemo ponuditi rješenja za dijelove od legura titanijuma.