Alati za rezanje volfram čelika PM sinterirani dijelovi
Alati za rezanje volfram čelika PM sinterirani dijelovi
video
Tungsten Steel Cutting Tools PM Sintered Parts
1653520584(1)
1653520609(1)
1/2
<< /span>
>

Alati za rezanje volfram čelika PM sinterirani dijelovi

Volfram čelik (volfram karbid) ima niz odličnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplotu i otpornost na koroziju, posebno njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje, čak i na temperaturi od 500 stepeni C. Ostaje u osnovi nepromijenjen, i dalje ima visoku tvrdoću na 1000 stepeni.

Uvod u proizvod

Alati za rezanje od volframovog čelika PM sinterirani dijelovi

Stavka

Materijal

Proizvodni proces

Temperatura sinterovanja

Mould

Custom

Metalurgija praha alata od volframovog čelika

Karbid

Metalurgija praha presovanje

1380 stepeni

Da se prilagodi

Da

Hemijski sastav

C:0.42-0.50;

Cr: Manje ili jednako 0.25;

Mn: 0.50-0.80;

Ni: Manje ili jednako 0.25;

P: Manje ili jednako 0.035;

S: Manje ili jednako 0.035;

Si: 0.17-0.37

Dostupni materijali

Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713)

Glatkoća

Preciznost dimenzija

Gustina proizvoda

Tretman izgleda

Odgovarajuća težina

Hrapavost 1-5 μm

(±{{0}}.1 posto -±0.5 posto)

7.3-7.6g/CM³

Prema zahtjevima kupaca

0.03g-400g)

 

Rezač od volframovog čelika

Alati za rezanje od volframovog čelika PM sinterirani dijelovi

Volfram čelik (volfram karbid) ima niz odličnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplotu i otpornost na koroziju, posebno njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje, čak i na temperaturi od 500 stepeni C. Ostaje u osnovi nepromijenjen, i dalje ima visoku tvrdoću na 1000 stepeni.

Alat za rezanje je alat koji se koristi za rezanje u mehaničkoj proizvodnji, poznat i kao rezni alat. Velika većina noževa je za mašinsku upotrebu, ali neki su i za ručnu upotrebu. Budući da se noževi koji se koriste u mehaničkoj proizvodnji u osnovi koriste za rezanje metalnih materijala, termin "nož" se općenito razumije kao alat za rezanje metala. Noževi za rezanje drveta nazivaju se noževi za obradu drveta. Postoji i posebna kategorija reznih alata za geološka istraživanja, bušenje bušotina i rudničko bušenje, koji se nazivaju rudnički rezni alati.

 

Volfram čelik

Oštrice od volframovog čelika, poznate i kao oštrice od cementnog karbida, uključuju oštrice mašina za rezanje, V-CUT sečiva, sečiva za rezanje, CNC sečiva i sečiva mašina za sečenje. blade.

 

Svojstva materijala

Noževi od volframovog čelika se uglavnom izrađuju od integralnog volfram čelika kao podloge i obrađuju se kroz više proizvodnih procesa.

Volframov čelik, poznat i kao cementirani karbid, izrađen je od visokokvalitetnog volframovog karbida plus kobalt u prahu pomiješanih u formuli, a zatim prešanih i sinteriranih. Ima visoku tvrdoću, veliku čvrstoću, visoku otpornost na habanje i visok modul elastičnosti i pripada industriji metalurgije praha. Kao zubi moderne industrije, alati od cementnog karbida igraju temeljnu ulogu u promicanju razvoja proizvodne industrije.

Prema veličini zrna, volfram čelik se može podijeliti na obični cementirani karbid, finozrnati cementni karbid, podfil, ultrafino zrnati cementni karbid i novoizvedeni dvostruki kristalni cementni karbid. Prema glavnom hemijskom sastavu, može se podijeliti na cementni karbid na bazi volfram karbida i cementni karbid na bazi titan karbida. Cementirani karbid na bazi volfram karbida uključuje tri vrste volfram-kobalt (YG), volfram-kobalt-titan (YT) i rijetke karbide (YW), od kojih svaki ima svoje prednosti i nedostatke. Glavne komponente su volfram karbid (WC), titanijum karbid (Tic), niobijum karbid (NbC) i još jedna često korišćena metalna vezivna faza je Co. Cementirani karbid na bazi titanovog karbida je cementni karbid sa Tic kao glavnom komponentom i najčešće korištene metalne vezivne faze su Mo i Ni. Cementirani karbid ima visoku tvrdoću (86-93HRA, ekvivalent 69-81HRC) drugu nakon dijamanta, dobru termičku tvrdoću (do 900-1000 stepena, održavajući 60HRC); visoka čvrstoća na savijanje (MPa5100), dobra udarna žilavost i hemijska inertnost sa visokom otpornošću na koroziju i drugim karakteristikama koje opće sečiva od legure nemaju.

 

Proces brizganja metala

 

product-800-600

 

Detection Systems

 

 

1661141928831

1661509092764001

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall