Volfram-kobalt legure sjedišta ventila PM sinterirani dijelovi
Volfram-kobalt legure sjedišta ventila PM sinterirani dijelovi
video
Tungsten-cobalt Alloy Valve Seat PM Sintered Parts
ca683d8f98028a2aceed681da5f66907_2421c793-1078-4391-ac2e-892f71179415.jpg_640xaf
f0d69c6d61aa7bd175ea81536f2a4a28_edbacd80-1606-48fe-ac0c-fa1c1963d7b4.jpg_500xaf
1/2
<< /span>
>

Volfram-kobalt legure sjedišta ventila PM sinterirani dijelovi

Legura volfram-kobalta se na engleskom izražava kao WC-Co tvrda legura, a legura volfram-kobalta se takođe naziva volfram-karbid-kobalt cementni karbid. Cementirani karbid sastavljen od volframovog karbida i metalnog kobalta. Prema sadržaju kobalta, može se podijeliti u tri tipa: visoki kobalt (20 posto ~ 30 posto), srednji kobalt (10 posto ~ 15 posto) i niski kobalt (3 posto ~ 8 posto); prema veličini WC zrna, može se podijeliti na mikrokristalne. Postoje četiri vrste legura: zrnaste, sitnozrnate, srednje zrnaste i krupnozrnate; prema upotrebi mogu se podijeliti u tri kategorije: alati za rezanje volframa, alati za rudarstvo i alati otporni na habanje.

Uvod u proizvod

Sjedište ventila od legure volfram-kobalta PM sinterirani dijelovi

Stavka

Materijal

Proizvodni proces

Temperatura sinterovanja

Mould

Custom

Metalurgija praha sjedišta ventila od legure volfram-kobalta

Karbid

Metalurgija praha presovanje

1680 stepeni

Da se prilagodi

Da

Dostupni materijali

Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713)

Glatkoća

Preciznost dimenzija

Gustina proizvoda

Tretman izgleda

Odgovarajuća težina

Hrapavost 1-5 μm

(±{{0}}.1 posto -±0.5 posto)

7.3-7.6g/CM³

Prema zahtjevima kupaca

0.03g-400g)

 

Legura volfram-kobalta se na engleskom izražava kao WC-Co tvrda legura, a legura volfram-kobalta se takođe naziva volfram-karbid-kobalt cementni karbid. Cementirani karbid sastavljen od volframovog karbida i metalnog kobalta. Prema sadržaju kobalta, može se podijeliti u tri tipa: visoki kobalt (20 posto ~ 30 posto), srednji kobalt (10 posto ~ 15 posto) i niski kobalt (3 posto ~ 8 posto); prema veličini WC zrna, može se podijeliti na mikrokristalne. Postoje četiri vrste legura: zrnaste, sitnozrnate, srednje zrnaste i krupnozrnate; prema upotrebi mogu se podijeliti u tri kategorije: alati za rezanje volframa, alati za rudarstvo i alati otporni na habanje.

 

Performanse legure volfram-kobalta povezane su sa sastavom legure, strukturom i proizvodnim procesom. Među najvažnijim faktorima su: sastav i sadržaj veznog metala. Legura volfram-kobalta je prah vatrostalnog metala visoke tvrdoće, koji se sabija i sinteruje sa metalima kao što su kobalt ili nikl kao vezivo. Karbidi u njemu su tvrđi i otporniji na visoke temperature. U industriji, brzorezni alati za rezanje čelika teško se mogu rezati materijale visoke tvrdoće, kao što su kaljeni čelik ili materijali veće tvrdoće. Alati od brzoreznog čelika režu opće crne metale. Zbog ograničenja otpornosti na toplotu, njihova brzina rezanja i efikasnost proizvodnje su i dalje na niskom nivou. Stoga je pojava materijala za rezne alate od legure volfram-kobalta donijela skok u efikasnosti proizvodnje rezanja.

 

Zbog svoje visoke čvrstoće na savijanje, tlačne čvrstoće, udarne žilavosti, modula elastičnosti i malog koeficijenta toplinskog širenja, legura volfram-kobalta je najveća i najčešće korištena vrsta cementnog karbida. Općenito, čvrstoća na savijanje i lomna žilavost legura volfram-kobalta raste s povećanjem sadržaja kobalta, dok se tvrdoća smanjuje. Izgled prevlake od legure volfram-kobalta je blizak izgledu prevlake hroma, a disperzija i pokrivenost rastvora za oblaganje su dobri. Ispitivanjem utjecaja natrijevog volframata, kobalt sulfata, aditiva, gustine struje i pH vrijednosti na sadržaj volframa i performanse premaza, utvrđeno je da legura volfram-kobalta ima dobru otpornost na koroziju, toplinsku otpornost i otpornost na habanje, PM sinterirani dijelovi sjedišta ventila od legure volfram-kobalta mogu se koristiti kao alati za obradu livenog gvožđa, obojenih metala, nemetala, legura otpornih na toplotu, legura titana,1 i nerđajućeg čelika, itd., a mogu se koristiti i kao matrice za produžavanje, dijelovi otporni na habanje, kalupi za štancanje i bušilice.

 

Proces brizganja metala

 

product-800-600

 

Detection Systems

 

1661141928831

1661509092764001

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall