Uvod u proizvod

Silica sol investiciono livenje spoja cevi od limene bronze

Karakteristike proizvoda legure bakra CuSn5Zn5Pb5

1. Ima visoku duktilnost i visoku nosivost.

2. Visoka tvrdoća i odlična otpornost na habanje, a nije lako ugristi.

3. Ima dobre performanse livenja i obradivost, i dobru otpornost na koroziju u atmosferi i slatkoj vodi.

Upotreba legure bakra CuSn5Zn5Pb5

Uglavnom se koriste kao ventili, prirubnice, spojevi cijevi, dijelovi cjevovoda, dijelovi pumpe, itd.

Zavarljivost kalajne bronze QSn6.5-0.4 bakarna šipka

Limeni bronza QSn6.5-0.4 je uobičajena legura bakra, koja ima odlična mehanička svojstva i otpornost na koroziju, te se široko koristi u proizvodnji raznih mehaničkih dijelova i cjevovoda. U procesu zavarivanja, na performanse zavarivanja kalajne bronze QSn6.5-0.4 utiču mnogi faktori, a u ovom radu će se raspravljati o njegovim performansama zavarivanja.

Fizička i hemijska svojstva kalajne bronze QSn6.5-0.4

Hemijski sastav kalajne bronze QSn6.5-0.4 uglavnom se sastoji od bakra i kalaja, u kojem je sadržaj kositra 6,5%~7,5%, a sadržaj cinka 0,2%~{{ 9}}.4%. Ova legura ima dobru plastičnost i obradivost, te se može koristiti u posudama pod pritiskom, brodovima, automobilima, petrohemijskoj industriji i drugim poljima.

Performanse zavarivanja

1. Raspon temperature topljenja

Opseg temperature topljenja kalajne bronze QSn6.5-0.4 je širok, uglavnom između 980~1030 stepeni. U procesu zavarivanja, raspon temperature topljenja će utjecati na kvalitetu i učinak formiranja zavarenih spojeva.

2. Toplotna provodljivost

Toplotna provodljivost kalajne bronze QSn6.5-0.4 je veća, koja iznosi 210 W/(m stepen), nešto veća od niskougljičnog čelika. Ovo pokazuje da materijal ima dobre performanse prijenosa topline u procesu zavarivanja, što je korisno za brzo hlađenje i formiranje zavarenih spojeva.

3. Koeficijent linearne ekspanzije

Koeficijent linearne ekspanzije kalajne bronze QSn6.5-0.4 je 18× 10-6/ stepen, što je nešto više od karbonskog čelika. U procesu zavarivanja, zbog različitih materijala, može doći do određenog termičkog naprezanja. Zbog toga je potrebno kontrolisati parametre zavarivanja u procesu zavarivanja kako bi se smanjio termički stres.

Parametri procesa zavarivanja

1. Temperatura predgrijavanja

Budući da je koeficijent linearne ekspanzije kalajne bronze QSn6.5-0.4 veliki, predgrijavanje može smanjiti temperaturnu razliku između zavarenog spoja i zavara, čime se smanjuje termički stres. Općenito, temperatura predgrijavanja se kontroliše između 150~200 stepeni.

2. Struja zavarivanja i napon luka

Struja zavarivanja i napon luka su važni faktori koji utiču na kvalitet zavarivanja. U procesu zavarivanja potrebno je odrediti odgovarajuću struju zavarivanja i napon luka prema modelu i specifikaciji zavarivača. Obično se struja zavarivanja može pravilno podesiti, dok se napon luka uglavnom održava između 20~24V.

3. Brzina zavarivanja

Prevelika brzina zavarivanja će uticati na kvalitet zavarenih spojeva, a prespora će povećati deformaciju zavarivanja i unos toplote. Stoga je potrebno odabrati odgovarajuću brzinu zavarivanja prema stvarnoj situaciji. Obično se brzina zavarivanja kontroliše između 20~30cm/min.

U ovom radu se razmatraju fizička i hemijska svojstva i zavarljivost kalajne bronze QSn6.5-0.4. Rezultati pokazuju da materijal ima širok raspon temperatura topljenja, visoku toplinsku provodljivost i veliki koeficijent linearnog širenja. U procesu zavarivanja potrebno je kontrolisati temperaturu predgrijavanja, struju zavarivanja i napon luka, brzinu zavarivanja i druge procesne parametre kako bi se dobili kvalitetni zavareni spojevi. Istovremeno, u praktičnoj primjeni, potrebno je odabrati odgovarajuće metode zavarivanja i procesne parametre prema specifičnim uvjetima kako bi se osigurao nesmetan napredak procesa proizvodnje.

Mi smo proizvođač limenih brončanih cijevnih spojeva od silicijum sol investicionog odljevka, ako trebate više informacija kontaktirajte nas!

Detection Systems

Copper Silica Sol Investment Casting