Presovani dijelovi za metalurgija praha

opis proizvoda

Proces proizvodnje sinterovanih delova praha metalurgije konusnog zupčanika

Presani dijelovi u metalurgiji praha konusnih zupčanika izrađeni su od metalnog praha kao što je željezni prah, bakar u prahu, prah od nehrđajućeg čelika itd. (uključujući nemetalni prah pomiješan s nemetalnim prahom) kao sirovine, a proizvode se metodom formiranja-sinterovanja . Tradicionalni proces je, miješanje-prešanje-sinterovanje-oblikovanje-post-obrada, to jest, prvo stavite pripremljeni miješani prah visoke čistoće u kalup, pritisnite ga pod određenim pritiskom, a zatim stavite kompakt u peć u kontrolisanoj atmosferi. na temperaturi nižoj od tačke topljenja osnovnog materijala. Sinterovanje se izvodi na visokoj temperaturi kako bi se formirala metalurška veza između čestica praha. 

Prednosti postupka metalurgije praha sa konusnim zupčanikom

1. Nije potrebna ili je potrebna samo mala obrada sečenja.

2. Stopa prijenosa materijala može biti čak 97 posto.

3. Proizvodna tolerancija veličine dijela je mala i ponovljiva.

4. Sastav materijala je podesiv.

5. Površinska obrada dijelova je bolja.

6. Čvrstoća i otpornost na habanje mogu se poboljšati toplinskom obradom.

7. Za samopodmazivanje ili filtriranje, mogu se obezbediti materijali ili proizvodi sa kontrolisanom poroznošću.

8. Može proizvoditi dijelove složenih ili posebnih oblika koji se ne mogu proizvesti drugim procesima oblikovanja metala.

Tehnologija obrade metalurške metalurgije konusnog zupčanika

Konusni zupčanici se obrađuju na specijalnim mašinama za rendisanje. Konusni zupčanici se također mogu obraditi na univerzalnoj glodalici, ali su veličina i oblik zuba manje precizni. Konusni zupčanici se često obrađuju kombiniranom metodom, odnosno preliminarna obrada se izvodi na univerzalnoj glodalici ili horizontalnoj glodalici. Što se tiče dorade, odnosno kalibracije profila zubaca, ona se izvodi na alatnoj mašini namenjenoj obradi konusnih zupčanika.

Konusni zupčanik za obradu presovanih dijelova u prahu metalurgije najprije mora odabrati visokokvalitetne materijale od legiranog čelika. Najbolje je kupiti visokokvalitetne materijale direktno od proizvođača materijala, a zatim provesti profesionalno kovanje kako bi se poboljšala kompaktnost strukture materijala. Drugi korak je izvođenje grube obrade na strugu, nakon čega slijedi normalizacija ili kaljenje i kaljenje, a zatim poluzavršna obrada grubo obrađenog materijala kako bi se dobio oblik konusnog zupčanika i napravio prazan zub.

Nakon toga treba ga testirati, a samo kvalificirani prazni zubi mogu se glodati. Glodanje zupčanika je glodanje zazora konusnog zupčanika na mašini za sečenje zupčanika. Nakon glodanja zupčanika, ono što treba uraditi je uskladiti mašinu za inspekciju valjanja, a zatim ukloniti ivice; nakon što se ivica ukloni, mora se termički obraditi. Nakon termičke obrade je brušenje, kod nekih konusnih zupčanika sa visokim zahtjevima za preciznost potrebno je brusiti konusne zupčanike, a konusni zupčanici se obrađuju nakon ovih nekoliko procesa.

Gornji sadržaj predstavlja uvođenje procesa obrade konusnog zupčanika, znate li? Poboljšajte efikasnost proizvodnje i produžite radni vek mašine. Tok obrade konusnih zupčanika posebno je važan za konusne zupčanike. Samo dobrim postupcima obrade mogu se proizvesti konusni zupčanici dobrog kvaliteta.

Proces brizganja metala

Detection Systems