A6061 Metalurgija praha presovani dijelovi

Uvod u proizvod

Aluminijski matrični kompoziti su heterogene mješavine na bazi aluminija i njegovih legura, ojačane metalom, nemetalnim česticama, brkovima ili vlaknima, i široko se koriste u svemirskoj, automobilskoj i drugim poljima. Budući da se armatura može dodati matrici kompozitnog materijala u bilo kojoj proporciji korištenjem metode, armatura je također lako formirati ravnomjerniju distribuciju na makroskopskoj skali, temperatura sinteriranja je niska, a reakciju međusklopa je lako kontrolisati; Istovremeno, performanse i stabilnost materijala su znatno bolji od onih pripremljenih drugim metodama, pa je metoda metalurgije praha postala uobičajen proces za pripremu kompozita aluminijumske matrice.

Procesni koraci za pripremu kompozitnih materijala metalurgijom praha

1. Pomiješajte prah

Opšte metode miješanja uključuju obično suho miješanje, mljevenje kuglicama i mokro miješanje. Među tri metode miješanja praha, obično suho miješanje i mokro miješanje su sklone neravnomjernoj raspodjeli armature i velikom broju aglomeracije i slojevitosti. Kuglično mljevenje se obično češće koristi i efikasnije.

2. Pretpresovanje u prahu

Nakon što je miješanje praha završeno, vrši se predprešavanje praha. Metode predprešanja u prahu uglavnom uključuju hladno prešanje i hladno izostatičko prešanje. Nasuprot tome, hladno prešanje je ekonomična i često korišćena metoda prethodnog presovanja u prahu. Nakon što je prah od legure aluminijuma prethodno presovan, gustina prethodnog zbijanja je generalno potrebna da bude 70 do 80 procenata gustine kompozitnog materijala kako bi se olakšao izlazak gasa tokom faze otplinjavanja. Budući da aluminijski prah i ojačanja lako apsorbiraju vodenu paru i oksidiraju, puder zeleno tijelo će tokom zagrijavanja osloboditi veliku količinu vodene pare, vodonika, ugljičnog dioksida i ugljičnog monoksida. Stoga, zeleno tijelo treba degazirati prije vruće obrade kako bi se izbjegli mjehurići zraka i pukotine u proizvodu; temperatura otplinjavanja općenito bi trebala biti jednaka ili malo viša od naknadnog vrućeg presovanja, deformacije vruće obrade i temperature toplinske obrade kako bi se izbjegli mjehurići i raslojavanje u materijalu uzrokovano zaostalom vodom i plinom u kompaktu. Međutim, ako je temperatura previsoka, neki drugi elementi u leguri aluminija mogu izgorjeti, a intermetalna jedinjenja koja igraju ulogu jačanja u leguri će se agregirati i grubo smanjiti, smanjujući performanse materijala.

3. Stvrdnjavanje

Nakon što je prašak degasiran, on se zgušnjava, tj. sinteruje, vruće preša, vruće izostatički preša i vruće preša u prah ili prethodno presovani prah. U slučaju osiguravanja niske cijene i visoke produktivnosti, gredica se formira jednoosnim hladnim istiskivanjem, nakon otplinjavanja, podiže se na određenu temperaturu određenom brzinom, i vruće ekstrudira prema određenom omjeru ekstruzije, a zatim konačna toplina tretman se provodi kako bi se dobio konačni materijal. Ovaj proces formiranja praha koji kombinuje metalurgiju praha sa naknadnim tretmanima zgušnjavanja (kao što su ekstruzija, valjanje, itd.) omogućava prahu da se podvrgne plastičnoj deformaciji pod kratkotrajnom visokom temperaturom i visokim pritiskom, a zatim ostvaruje vezu između čestica praha. U poređenju sa konvencionalnom metodom metalurgije praha, pored trodimenzionalnog tlačnog naprezanja, čestice praha takođe nose ogromnu silu smicanja duž pravca ekstruzije tokom procesa ekstruzije. Snaga veze između susjednih čestica praha je dodatno poboljšana nakon što se oksidni film na površini razbije. U poređenju sa skupim procesom vrućeg izostatičkog presovanja, specifični proces pripreme kompozitnih materijala metalurgijom praha uključuje sledeće korake.

Proces brizganja metala

Detection Systems